鑄鐵物理力學性能檢測設備主要用于金屬、非金屬等材料的拉、壓、彎、剪切等試驗。試樣夾持采用液壓結構?？筛鶕?jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出抗拉（抗壓）強度、zui大力值、上屈服強度、下屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量、各種伸長（壓縮）應力、各種延伸率、彎曲撓度等參數(shù)。

微機控制液壓拉力試驗機 性能特點：

 1．采用兩根光桿及兩根高精密絲桿組成可調(diào)式機械結構，無間隙鋼性設計，對中性好，防止試樣受側向力的影響，同時也能適用于特殊材料或加長構件的試驗；

2．主機架、橫梁及油缸等均采用高強度球墨鑄鐵，采用進口油浸式柱塞高壓油泵或低噪音內(nèi)嚙合高壓齒輪油泵；

3．油管及液壓部件采用卡套式高壓航空接頭緊固并使用內(nèi)鋁外膠組合墊圈作為密封件，采用不銹鋼無縫鋼管作為連接管路達到低噪音、無漏油的要求；

4．上下鉗口中軸設置獨立油缸以控制液壓自動夾具，可由手控盒點動控制，夾持可靠、方便；

5．減磨襯板和柔性防護裝置的使用有效地減少了鉗口的磨損，相對延長了鉗口夾板的壽命；

6．兩套控制系統(tǒng)分別實現(xiàn)微機控制及手動控制功能；

7．微調(diào)和手動控制功能試驗機處在*操作狀態(tài)；

8．具有過流、過壓、過載、欠壓、過速、限位等多種保護；

9．強大的軟件處理功能，可對設備進行數(shù)據(jù)采集，實時動態(tài)顯示設備的工作狀態(tài)，并可根據(jù)用戶要求繪制曲線及分析編輯，操作界面簡單、直觀、操作方便，并支持網(wǎng)絡數(shù)據(jù)傳輸；

10．采用的水晶報告制作系統(tǒng)，可視化的編程格式，滿足不同的試驗報告格式要求；

11．用戶根據(jù)不同的試驗要求，可自行對多段的試驗方法的各階段控制進行編程；

12．符合GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等試驗標準。

鑄鐵物理力學性能檢測設備技術參數(shù)：

1、zui大試驗力（kN）：300 （試驗力可選）

2、 精度等級：0.5

3、試驗力測量范圍：0.4%～100%FS

4、 試驗力示值度：示值的±0.5%以內(nèi)

5、 力控速率控制精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；

當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內(nèi)

6、試驗力分辨率：zui大試驗力的1/200000/ zui高可達1/300000

7、 變形測量范圍：1%~100%FS

8、 變形示值度：示值的±0.5%以內(nèi)

9、 變形分辨率：zui大試驗力的1/200000/ zui高可達1/300000

10、變形速率控制精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；

         當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內(nèi)；

11、位移示值度：示值的±0.5%以內(nèi)

12、位移分辨力（mm）：0.001

13、位移速率控制精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；

         當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內(nèi)；

14、壓縮面zui大間距（mm）：600

15、拉伸鉗口zui大間距（mm）：550

16、活塞行程（mm）：200

17、圓試樣夾持直徑（mm）：Φ10-Φ25

18、扁試樣夾持厚度（mm）：0-20

19、上下壓板尺寸（mm）：Φ100

20、彎曲支輥間zui大距離（mm）：400

21、兩立柱間有效寬度（mm）：480

22、主機外形尺寸及極限高度（mm）：780×500×2065

23、控制臺外形尺寸（mm）：520×580×1050

24、電源功率（kW）：AC380V/3

25、重量（kg）：1500

微機微機控制液壓拉力試驗機 測試參數(shù)

拉伸應力拉伸強度

壓縮應力壓縮強度

彎曲應力彎曲強度

扯斷強度扯斷伸長率

剪切應力剪切強度

定伸應力定應力伸長率

彈性模量（楊氏模量）屈服強度

定應力力值 撕裂強度

任意點力值 任意點伸長率

抽出力 粘合力及取峰值計算值

壓陷硬度 拔出力穿刺力試驗

非比例屈服強度非比例延伸率

微機控制液壓拉力試驗機 備注

1、性能特點詳細介紹見“設備建議書”

2、各式夾具及伸長測量裝置等附件，依客戶需求配置

3、空間結構的使用可根據(jù)用戶要求特殊訂制